东营良好的不锈钢网架价格 网架公司-芝诺网架安装公司

网架支座是网架结构中相当重要的部分，网架支座的焊接工艺与位置的控制至关重要。

一、网架支座焊接与验收：

1、首先要检查网架整体尺寸是否符合设计图纸，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。

2、其次检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。

3、再次检查网架的挠度。网架挠度要测量准确。

4、较后各部尺寸合格后，进行支座焊接。

5、支座焊接应有操作说明。网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型。支座焊接应保护支座的使用性能。有的应保护防止焊接飞溅的侵入；橡胶垫型在焊接时，应防止焊接火焰烤伤胶垫。故焊接时应用水随时冷却支座，防止烤伤胶垫。各网架配件都需要仔细检查。

二、焊接球地面安装高空合拢法之工艺流程：

放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网格→网架整体提升→网架高空合拢→网架验收

.1 执行的主要规范规程：①JGJ75—91《网架结构设计与施工规程》；②JGJ78—91《网架结构工程质量检验评定标准》；③JGJ75.3—91《钢网架检验及验收标准》；④JGJ75.1—91《钢网架螺栓球节点》。

2.2 施工图纸的准备 向建设单位索取完整的图纸，组织人员进行阅图，对网架结构形式特点、关键部位、单个构件元件的质量、组装小单元体的质量、网架安装标高都要熟悉。

2.3 施工方案的编制 目前，国内通常采用的方案有高空散装法、高空滑移法、分条分块安装法、整体吊装法、整体提升法、整体**升法等。

针对本工程网架结构特点和现场实际情况，对高空滑移法和高空散装法进行了**讨论和对比分析。经过反复比较，选用高空散装法和滑移法两种结合形式确定为安装方案。即用脚手架在场馆内地面搭设操作平台，使用5台3t卷扬机牵引，将平台进行滑移。

2.4 机具和材料的进场顺序 特别注意组装平台的材料和机具先要进场，然后是网架构件的进场。

2.5 复检各钢柱安装尺寸 偏差值应符合网架安装的规范要求，在柱**统一放出纵横中心线，其14根钢柱中，只有一根偏差在10mm以上，其它偏差都控制在10mm以内，可以满足网架安装的技术规范要求。

3 施工方案

3.1 施工工艺流程 平台搭设及调整→构件清点→下弦球就位→下弦杆件安装→小单元体拼装→小单元体安装→上弦杆和腹杆安装→18×18m格安装后检验→18×90m区安装后检验→天窗安装→支座焊接、支托檩条安装→密封多余工艺孔和残留间隙→补涂防腐油漆→滑移平台至下一安装区→空载荷挠度测定。体育馆螺栓球网架按纵向由西向东以每18m为一个区，按横向每18×18m为一格，共计50格。安装从东向西，每区从中间格向南北格进行，每一格安装时，应注意相邻格之间，避免在局部形成杆件连接的死区。

3.2 施工前的清点和预组装 ①构件检查，着重检查球、杆件装配尺寸和螺孔及螺栓的加工质量，检查球、杆件编号是否有误，并对螺栓球的螺栓孔进行清理和再次攻丝处理，对杆件螺栓丝扣涂以润滑油，为连接时提供方便。②预组6×6m单网格和12×12m两个网格的网架，将实测几何

尺寸与网架出厂资料对照，并预测拼装积累偏差，**减少偏差的措施。 ③将网架全部构件、檩条和支托按安装顺序中的图纸要求，逐格、逐区运进现场分别存放。

④根据各格、各区网架球、杆件安装图及拼装顺序要求，在地面及时准备好球和杆件，以便为安装需要随时进行吊装。⑤组装平台搭设完成后用经纬仪、水准仪和钢卷尺在柱**放出支座就位用的纵横中心线，用0.5mm钢丝挂设上弦球、杆件的定位中心线。

3.3网架施工作业顺序 ①各支座吊装就位后，无支座的下弦球位置在组装平台上用千斤顶或木墩垫起至设计位置，依照球、杆布置图和安装顺序安装下弦网格，在组装过程中随时检查各杆件的直线度。②下弦组装合格后，吊装腹杆，上弦球和上弦单网格锥体，从屋脊线开始向前向两侧

拼装上弦网格和腹杆，并与下弦节点球连接。上弦拼装时在平台上搭设人字梯或木凳等简易操作工具，拼装过程中注意目测上弦杆和腹杆的平直程度。杆号、球号若有差错，应及时更换。无法组装时应详细核实原图，检查球、杆编号是否有误，或检查设计图纸是否有误，找不出原因，不能继续拼装作业。③高强螺栓的施拧分两步进行，即初拧和终拧。初拧扭距为终拧扭距的50%，终拧在初拧至少2h后进行，终拧施加扭距**连续、平稳，其扭距值应符合设计要求。④用经纬仪检测位于支座上的杆件直线度，用水准仪检测屋脊线标高，若有**差，**调整，防止跑偏造成的返工。⑤一个区段网架拼装完成后，应复紧螺栓一遍，复检支座位置及其上弦杆件直线度，检查各节点配合面的间隙，每格抽查1-2个6×6m锥体几何尺寸，检查有无松动弯曲的杆件，并做好检测记录。⑥好层网架安装完成后，搭设木跳板，以同样的方式拼装天窗网架。⑦按照屋面布置安装支托，吊装檩条和天窗构件。⑧钢柱的焊接和支托檩条的安装。⑨密封多余工艺孔和残留间隙，补刷油漆。⑩拆除组装平台上的千斤顶和垫木，并滑移组装平台至下一个组装区。拆除前，测量网架下弦各节点标高，并做好记录。拆除工作要有专人负责指挥，拆除工作宜缓慢，以每步10mm的同步下降法降落千斤顶和各节点球的支持垫板，避免网架支点受力不均而产生变形。

4 网架整体几何尺寸的控制措施

4.1 加强对球、杆件、套筒加工精度的控制，各节点装配尺寸的控制，特别是套筒端面**得到控制。

4.2 根据复测钢柱偏差尺寸资料，安装网架时及时调整好偏差值，尽是消除原来存在偏差的积累。这次新区体育馆网架安装从东侧正*开始 安装是消除误差积累的措施之一。

4.3 在拼装网架下弦网格时，每排钢柱的横向轴线均应保持与基准线垂直。

4.4 每格、每区网架组装均应严格控制偏差以避免偏差值的积累。

4.5 若网架支座的高度差、纵横度差的出现**差，应适当调整支座下面的弦板，调整范围在5-15mm之间。

5 施工注意事项

5.1 施工使用的量具**经计量部门鉴定合格，钢尺拉伸时使用的弹簧称拉力均为98KN。

5.2 施工过程中，严禁网架杆件和螺栓球节点连接时强迫就位，以避免网格结构受力状态改变和内力重新分配。

5.3 套筒端面与球体、杆件的配合**紧密，其局部残留间隙不大于0.2mm。

5.4 球体上的工艺孔和各节点配合面残留间隙**进行密封。

5.5 网架整体安装完成后，实测偏差值应在允许值范围内。

5.6 当完成一大段柱网组装后，要分别进行挠度测定，实测值不得**标。待网架内的各种安装部件，如风机平台，风、水、汽管道，电缆桥架、封闭母线及其它电气设备等，布置安装完成后对网架进行一次全面的负荷挠度测定，其值不得**过设计规定值。

6 效果

洛阳体育中心体育馆网架安装施工平台采用地面滑移法，与其它方法比较，节约资金20万元以上。其网架安装计划工日为120d，实际只用100d就完成了整个网架安装任务。经检查验收，施工质量各项数据达到规范的设计要求，一致认为质量优良。

控制累积误差，一般网格以负公差为宜。

4）平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面网架变形。

5）平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边20—30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。

6）球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。

7）焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧。

8）焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到**部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以**焊缝质量。

（3）网架主体组装：

1）检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继续组装主体网架。

2）将一球四杆的小拼单元(一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆)吊入平面网架上方。

3）小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。

4）安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。

5）如果需用衬管的网架，应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面网架点焊，还需与上弦杆配合后才能定位焊接。

（4）钢网架上弦组装与焊接：

1）放入上弦平面网架的纵向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。

2）放入上弦平面网架的横向杆件，检查上弦球横向位置、尺寸是否正确。

3）通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整，使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。对斜腹杆的调整方法是，既可以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使杆件正确就位。**上弦网格的正确尺寸。

4）调整各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件。

5）上弦杆件点固后，再点焊下弦球与斜杆的焊缝，使之连系牢固。

6）逐步检查网格尺寸，逐步向前推进。网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。

7）网架地面安装结束后，应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收。

8）待吊装的网架**待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤报告合格后，才能起吊(提升)。

（5）网架整体吊装(提升)：

1）钢网架整体吊装前的验收，焊缝的验收，高空支座的验收。各项验收符合设计要求后，才能吊装。

2）钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过程中刚度不够，还应采用办法对被吊网架进行加固。一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固，但应考虑这样会增加吊装重量，增加荷载。

3）制订吊装(提升)方案，调试吊装(提升)设备。对吊装设备如把杆、缆